1）Microlab智能油液监测系统主要特点：

•  简单：为非专业人员设计，无需样品准备，用户界面简单，分析报告简单易懂。
• 快速：5-15分钟之内出检测结果，方便用户及时做出决策。
• 方便：现场测试，体积小，特别适用于非实验室环境。

2）Microlab的构成模块：

• OES（元素分析）模块：MicroLab采用小型光学设备，结构紧凑。无需样品预处理，简单易用。激发温度低，是商业应用的理想选择。
• DTV（粘度测试）模块：不同于重力滴落法，MicroLab采用压力助推法来测试粘度，测试速度更快。
• IR（理化分析）模块：MicroLab采用一系列光学滤光器，通过区分和量化每个滤光器上的红外光束的吸光度来测试油样参数。
• 颗粒计数模块：采用商用光阻法颗粒计数器。

2）Microlab的构成模块：

• OES（元素分析）模块：MicroLab采用小型光学设备，结构紧凑。无需样品预处理，简单易用。激发温度低，是商业应用的理想选择。
• DTV（粘度测试）模块：不同于重力滴落法，MicroLab采用压力助推法来测试粘度，测试速度更快。
• IR（理化分析）模块：MicroLab采用一系列光学滤光器，通过区分和量化每个滤光器上的红外光束的吸光度来测试油样参数。
• 颗粒计数模块：采用商用光阻法颗粒计数器。

3）Microlab内置专家系统

专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。专家系统由10,000多个独立的软件脚本组成，存储了20多年的油样和设备信息。

4）Microlab智能油液监测系统操作：

• Microlab的用户界面非常简单，用户不需要专业背景，只需将资产信息、部件信息及油样信息按照向导输入进去，即可进行测试。
• Microlab支持资产信息上传，直接从电子表格中加载数据信息。不仅节省时间，而且可以阻止错误信息录入。

5）Microlab分析报告

MicroLab可生成完整的彩色分析报告，报警通过醒目颜色标识，诊断结果可以告诉你潜在的设备故障，并指导技术人员进行维修操作。报告可打印，还可发送到指定邮箱。MicroLab还可以接受来自铁量仪和燃油嗅探仪的数据，生成更加全面的分析报告。

6）Microlab管理软件Lubetrack

• 内置各种报表，设备状况一目了然
• 可连接移动设备
• 报告可定制

7）Microlab行业应用

• 公路设备：运输车队，市政车队，公交车队，机场车队，军用路面车队等
• 非公路设备：采矿设备、建筑机械设备等
•  能源设备：近海及陆上钻井平台，发电机组等

8）Microlab应用案例

•  政府车队：波士顿政府车队
• 公交车队：Kitsap Transit
• 建筑行业：ALJABER ENGINEERING,BECHTEL,Urbacon Trading & Contracting,NEUCO
• 采矿业：西非金矿
• 应急发电：Nabors Oil Drilling
• 机场路面车队：肯尼迪机场，纽瓦克机场
• 石油公司：ExxonMobil，Shell/Vivo，YPF，RoshFrans，Engen，Petro-Canada
• OEM厂商：Volvo,Eaton,GM,BMW,Pratt Whitney,Caterpillar dealerships,John Deere

Microlab的配套设备CoolCheck防冻液及DEF容易检测仪、FDM系列燃油嗅探仪、FerroCheck便携式铁量仪的讲解，以及使用Microlab进行演示的注意事项，这些设备的测试结果都可以输入到Microlab，通过Microlab分析报告显示和打印出来。

Microlab全自动智用能油液监测系统应用实例

1）设备信息：一辆3406型卡特彼勒柴油发动机，运行320000英里；

2）检测结果：经检测发现：铁元素含量106ppm，严重超标。铬元素含量为27ppm，超标；铝元素含量为39ppm，严重超标；硅元素含量为16ppm，异常。

3）设备诊断意见及建议：

机油中有可能存在外界砂石，需要查看一下滤芯和密封圈情况，如果装有高流量空气滤清器，也需要检查一下。结果显示可能存在严重活塞环或缸膛磨损，可能是由于外界硬质颗粒造成的。建议排空机油，换上新机油，5000-8000英里或者100小时再进行检测。建议车辆进行检修。

4）实际结果：工程师检测发现，滤芯破裂，并且已经出现拉缸

Microlab全自动智用能油液监测系统对矿山设备带来的好处

1）延长矿山设备发动机的换油周期。通过长期对设备发动机机油检测，制定出指标经验值，在合理范围内延长发动机机油的换油周期，已达到降低润滑成本、减少人力物力、提高车辆设备出动率的目的。可以说润滑油的检测是实现公司降本增效的有效方法之一。

2）实现主动性维修。设置严格的控制指标，达到在早期，可逆阶段通过油液检测发现故障的目的。针对原因采取简单低成本措施，使设备状态恢复到zui佳状态，从而实现无故障，零维修。